在化學(xué)工業(yè)中，分散過程是重要的環(huán)節(jié)。例如油漆、涂料、染料、印花、農(nóng)藥等都會用到分散工程，而分散主要的功能是將固態(tài)的粒子分散于液體媒介物，一般所謂分散實際包括三個階段： 

一 濕潤：即將固態(tài)粒子表面所吸附之氣體以液體取代。 

二 研磨：將凝聚之顆粒利用機械力破裂成原始粒子。 

三 分散：是將已濕潤過的原料粒子移入液體媒介物而產(chǎn)生持久的粒子分離。 

傳統(tǒng)的分散研磨機械一直以三滾筒及球磨機為主，自1952年，美國杜邦公司為改善傳統(tǒng)球磨機生產(chǎn)的緩慢，所發(fā)明直立砂磨機問世以來，研磨分散機械就進入一個新的紀元。到1966年歐洲科學(xué)家為進一步改良直立式砂磨機的缺點而研發(fā)出臥式砂磨機，除保留直立砂磨機的優(yōu)點外，并采用強制分離自動清洗裝置，研磨珠填充率提高，又因為無污染、節(jié)省能源、無噪音等優(yōu)點，成為當時分散研磨機械的主流。 

經(jīng)濟效益 

1 產(chǎn)量大分散效率高，臥式砂磨機可連續(xù)生產(chǎn)，由于分散效果奇佳，因此產(chǎn)量大。

2 經(jīng)濟安全，無噪音全密封的制程節(jié)省溶劑的費用。 

3 換色容易，便于裝卸清洗，臥式砂磨機之設(shè)計即已考慮到換色的可能性及最小的死角，因此清洗極易，特殊的泄珠閥，可漏出珠子而不必拆卸機器。 

4 選材謹懂，經(jīng)久耐用，配合精巧的設(shè)計，選用高級耐磨鋼材，耐磨性特佳，特殊材質(zhì)的氣動隔膜泵，故障率小不須特別維護。 

5 配合需求零件材質(zhì)可適當選用，在水性材料或不許污染之特殊場合，可選用特殊之材質(zhì)如高強度塑鋼或特殊零件等搭配組合，以求得更高品質(zhì)。 

6 進料由前往后，由上方入料經(jīng)由研磨桶充塞之充份研磨，再由上方輸出，不會在研磨桶中產(chǎn)生死角。 

7 動態(tài)間隙式的分離裝置，使用超高硬度的碳化鎢合金，耐磨性特佳，高速轉(zhuǎn)動的動片使珠子不易滯留，并具有自動清洗作用，確保分離效果。